Identifiering av hydrauliska kopplingar och anslutningstyper

Society of Automotive Engineers Gänga (SAE)

Kolla nu

SAE J Raka Gänga O-Ring Boss (ORB) rekommenderas av National Fire Protection Association (N.F.P.A.) för läcksäkerhet i medel- och högtryckshydrauliska system. Den manliga anslutningen har en rak gänga med en O-ring. Den kvinnliga porten har en rak gänga och en maskinbearbetad yta för att ge en slät, plan yta (minimum spotface), tillsammans med en fasning där O-ringen sätter sig. Den tätar när O-ringen komprimeras in i fasningen vid sammanfogning av den manliga anslutningen. Detta betraktas också som en mekanisk anslutning.

SAE J514 JIC/37° Hydrauliska anslutningar är vanliga i de flesta fluidkraftsystem. Både manliga och kvinnliga komponenter har 37° säten. Tätningen görs genom att etablera kontakt mellan det manliga flare-sätet och det kvinnliga konade sätet. Detta betraktas också som en mekanisk anslutning.

SAE J512 45° anslutningar används inom bilindustrin, kylteknik och lastbilsrörsystem. Dessa kopplingar är ofta gjorda av mässing. De manliga och kvinnliga anslutningarna har 45° säten, där tätningen görs där den manliga flare och den kvinnliga konen möts. Detta är också en mekanisk anslutning.

OBS dash storlekar: -02, -03, -04, -05, -08 och -10 av SAE 37° och SAE 45° har samma gängor, men INTE samma sätesvinklar. Att blanda de två olika typerna av kopplingar kommer att resultera i läckage, så var noga med att mäta sätesvinklarna.

SAE J (ORFS) O-ring Ansikttätningar anslutningar anses vara de bästa för läcksäkerhet. Den manliga anslutningen har en rak gänga och en O-ring i ansiktet. Den kvinnliga har en rak gänga och en maskinbearbetad plan yta. Tätningen görs genom att komprimera O-ringen mot den plana ytan på den kvinnliga, liknande typ av delad flänsanslutning. Gängorna upprätthåller anslutningen mekaniskt.

SAE J512 Inverterade anslutningar används ofta i fordonsystem. Den manliga anslutningen är antingen en 45° flare inom rörkopplingen eller ett 42° säte i den maskinbearbetade adaptern. Den kvinnliga inkluderar en rak gänga med en 42° inverterad flare. Anslutningarna är tätade vid de flare-ytorna. Dessa gängor upprätthåller också en mekanisk anslutning.

SAE J518 4-Bult Fläns* Det finns två tryckklassningar för dessa anslutningar: Code 61, som anses vara standardserien och Code 62, som är PSI serien. Designen är densamma för varje serie, men flänshuvudets diametrar och bultens avstånd är större för PSI högtryck Code 62 anslutningen. Den kvinnliga porten av kopplingen är en slät, o-trädd port med fyra bult-hål placerade i ett rektangulärt mönster runt porten. Den manliga är ett flänshuvud med en spår för en O-ring och antingen splittrade eller fångande flänshalvor och bult-hål som matchar porten. Tätningen görs där O-ringen komprimeras mellan flänshuvudet och den plana ytan på porten. Anslutningen hålls av gängade bultar.
*Exklusive bultstorlekar är SAE J518, JIS B, ISO/DIS och DIN utbytbara.

Hydrauliska kopplingar finns i nästan varje bransch, men inte alla hydraulslangkopplingar kan utföra samma arbete. Med tanke på hur mycket de används är det viktigt att välja rätt typ av hydraulisk koppling som passar din applikation, slangens storlek och montering.

Oavsett om du är en professionell i branschen eller bara lär dig det grundläggande behöver du kunna identifiera rätt hydraulisk koppling för jobbet. Vi är här för att göra det enkelt för våra läsare med en komplett guide till typer av hydrauliska slangkopplingar, deras tillämpningar och hur man använder dem. Fortsätt läsa för att lära dig allt du behöver veta.

Vad Är Hydrauliska Kopplingar?

Hydrauliska kopplingar är delar som används för att ansluta hydraulslangar till andra komponenter. Hydrauliska kopplingar används i en mängd olika maskiner och utrustning inom alla större industrier. De används i tillverkning av hydraulik och monteringslinjer, vatten- och avloppssystem, oljeraffinaderier och hydraulik på byggarbetsplatser, för att nämna några.

Det finns olika typer av hydrauliska kopplingar; var och en tjänar ett annat syfte. De kommer också i olika storlekar, material, tätningstyper och temperatur- och trycktoleranser. Till exempel kan en hydraulisk koppling antingen tillåta eller hindra flödet av vätska. I vissa fall är kopplingarna dubbelt användbara och kan göra båda. Men den viktigaste egenskapen hos en hydraulisk koppling är hur effektiv den är i att skapa en tät försegling.

De två huvudtyperna av hydrauliska kopplingar är klämda kopplingar och fältanslutna kopplingar. Som namnet antyder består fältanslutna kopplingar eller återanvändbara kopplingar av en socket och en nipel och kan installeras var som helst utan att använda en klämningsmaskin.

En klämd koppling är en permanent koppling som förseglas med en klämningsmaskin. Klämda kopplingar är mycket mer säkra än en fältansluten koppling men kräver utrustning för att göra förseglingen. Medan många klämningsmaskiner är större enheter som stannar i verkstaden, finns det också många portabla och handhållna hydrauliska klämmare för att överbrygga klyftan mellan kläm kopplingar och fältanslutna kopplingar.

Vad Är Hydrauliska Slangkopplingar Gjorda Av?

Hydrauliska kopplingar kan göras av många material, de vanligaste är plast, rostfritt stål eller mässing. Typen av montering eller industriapplikation bestämmer vanligtvis vilket material som är lämpligt.

Låt oss ta en närmare titt på de vanligaste materialen som används i hydrauliska kopplingar:

• Plast hydrauliska kopplingar - dessa typer är mycket mer korrosionsbeständiga jämfört med sina metallmotsvarigheter. Emellertid är de fysiskt svagare och mindre hållbara. Detta är anledningen till att de inte är att föredra för hydrauliska tillämpningar trots det låga priset. Metallkopplingar är bättre lämpade för högtrycksområden som finns inom industriella tillämpningar.

• Stålkopplingar - dessa typer av kopplingar är gjorda av stållegeringar vilket betyder att de är mycket mer hållbara än sina plastmotsvarigheter. Till exempel, kolstål kopplingar kan motstå temperaturer från -53°C upp till 260°C.
• Rostfria stålkopplingar - som namnet antyder, är dessa den rostfria stålvarianten av hydrauliska kopplingar. Rostfria stålkopplingar används i situationer där de behöver motstå temperaturer som varierar från -253°C upp till 648°C. Deras tuffa natur gör dem till valet av koppling för mycket korrosiva miljöer. Kopplingar gjorda av detta material är vanligtvis klassade upp till 10 000 psi, med vissa specialdesigner som kan motstå upp till 20 000 psi. Den primära nackdelen för dessa är deras höga pris, vilket vanligtvis får industrier att överväga alternativ för mindre hårt slitande applikationer.
• Mässingskopplingar - dessa är inte lika starka eller hållbara som sina rostfria stålmotsvarigheter. Men de kan ge en tät försegling som förhindrar läckage och uppfylla SAE (Society of Automotive Engineers), ISO (International Organization for Standardization), DIN (Deutsches Institute für Normung) och JIS (Japanese Industrial Standards) standarder, bland andra. Mässingskopplingar är klassade för temperaturer från -53°C upp till 204°C och tryck upp till 3000 psi.
• Aluminiumbaserade kopplingar - hydrauliska kopplingar gjorda av aluminium är mindre vanliga, men finns och används i vissa applikationer. De är lättare än stål men är korrosionsbeständiga. Dessa egenskaper gör dem att föredra inom transporthydraulik såsom i bilindustrin.
  

Typer Av Hydrauliska Kopplingar

Faktorer att överväga när man väljer en hydraulisk koppling inkluderar att bestämma om man ska använda en permanent eller återanvändbar, samt typen av portanslutningar, kopplingsändar och tätningmetod.

Kom ihåg att rådgöra med en expert eller professionell när du beslutar vilken typ av hydraulisk koppling som ska användas. Varje typ har sitt eget användningsfall som kanske inte är lämpligt för andra. Att använda fel koppling kan leda till fel, skador eller till och med sätta liv i fara.

Permanenta Vs Fältåteranvändbara Kopplingar

Permanenta hydrauliska kopplingar (även kända som klämda kopplingar) kräver en klämningsmaskin för att fästas vid en slang, medan återanvändbara hydrauliska kopplingar ansluter till slangarna med hjälp av en skiftnyckel och en skruvstäd.

Permanenta hydrauliska kopplingar är mycket vanligare än deras återanvändbara motsvarigheter. De är lätta att identifiera och montera med hjälp av en hydraulisk klämmare och har ett rykte om att vara den mest pålitliga typen av koppling. De är utbredda inom fluidkraftindustrin på grund av deras användarvänlighet. Å andra sidan är återanvändbara hydrauliska kopplingar inte lika populära på grund av deras högre kostnad och tidskrävande process.

Med den växande populariteten för portabla hydrauliska klämmare som är lämpliga för mobila tekniker och användning på plats, faller återanvändbara hydrauliska kopplingar gradvis ur modet.

Link to Hur VB Oljetätningar Förvandlar Fordonsprestanda?

Kopplingsändar Och Anslutningstyper

De tre vanligaste kopplingsändarna och anslutningstyperna för hydrauliska kopplingar är O-ringen, den matade vinkeln och de koniska gänganslutningarna. Även om dessa är de mest populära valen, används flera andra typer i olika och specialiserade applikationer.

Eftersom hydrauliska kopplingar varierar i hur de tätar anslutningar är det viktigt att överväga att söka professionell eller teknisk rådgivning för att undvika läckor eller andra farliga scenarier.

De primära kopplingarna och anslutningstyperna är:

• O-Ring Face Seal (ORFS) - hydrauliska kopplingar utrustade med denna typ av tätning ger en säker och tillförlitlig elastomerisk tätningsmetod som föredras för applikationer med risk för vätskeläckage. De kan eliminera läckor i hydrauliska system som arbetar vid tryck som kan nå upp till 6000 psi. ORFS-kopplingar kan delas in i följande typer:
  • Rakt ORFS-koppling - en rak skruvanslutning med en manlig ORFS-anslutningspunkt till manliga PRT, G, eller metriska gängor.
  • Elbow ORFS-koppling - är en vinkel koppling skruvanslutning med en ORFS-kvinnlig anslutning och en ORFS-mannlig anslutning i en vinkel.
  • T-koppling ORFS - detta är en T-formad skruvanslutning med tre anslutningsportar. En är en kvinnlig ORFS-anslutningsport, med två andra manliga ORFS-anslutningsportar.
  • Kors ORFS-koppling - detta är utrustat med fyra manliga ORFS-anslutningsportar och är användbart för distribution eller sammanställning.
• DIN Eller BSP - dessa står för Deutsches Institut für Normung och British Standard Pipe och är en typ av hydraulisk koppling som vanligtvis används i hela Europa.

• DIN hydrauliska kopplingar är utbytbara med olika märken av kopplingar. De används inom industriella, bygg- och oljeapplikationer och industrier.
• BSP hydrauliska kopplingar har skruvgängor som följer BSP-standarder. Dessa kopplingar används huvudsakligen för att sammanfoga rör och tätning, vilket uppnås genom att sammankoppla den externa (manliga) med den interna (honliga) gängan. Dessa kopplingar återfinns vanligtvis inom rörmokarindustrin och är allmänt accepterade över hela världen, förutom i Nordamerika på grund av den amerikanska nationalen rör med koniska gängor (NPT) standarden.
• Matad Vinkel - hydrauliska kopplingar med en vinkelanslutning utrustad med antingen raka eller parallella gängor för tätning. När den manliga och den kvinnliga motsvarar skruvas ihop, bildar gängorna faktiskt inte tätningen. Istället skapar kopplingen mekaniskt en tätning genom att föra samman de matade vinkelanslutningarna, vilket bildar tätningsförmågan.
• Koniska Gängor - denna typ av hydraulisk koppling har en manlig och en kvinnlig gänga. Manliga kopplingar har sina gängor på utsidan, medan kvinnliga kopplingar har sina inuti. Den koniska gängan deformeras när den manliga och kvinnliga kopplingen skruvas ihop. Detta applicerar följaktligen tryck på kopplingarna, vilket skapar tätningen. Tyvärr är dessa kopplingar benägna att slitas och kontaminera känsliga områden, vilket ofta gör att de förbjuds för användning i hydrauliska och pneumatiska system. Dessutom har lubriciteten hos dessa kopplingar också känts orsaka överdragning.

Vad Betyder JIC I Hydrauliska Kopplingar?

JIC står för Joint Industry Council, definierad av SAE J514 kompressionskopplingar som har en 37-graders flare-säten och parallella gängor. Dessa kopplingar tillverkas vanligtvis med nickellegeringar, mässing, kol och rostfritt stål.

JIC hydrauliska kopplingar och anslutningar används vanligtvis i fluidkraftsystem. Både manliga och kvinnliga kopplingar har 37-graders säten, vars tätningar görs genom att skapa kontakt mellan flaren på den manliga komponenten och det koniska säten på den kvinnliga komponenten. Anslutningar av denna typ anses vara mekaniska.

Fördelar med JIC Hydrauliska Kopplingar inkluderar:

• Har ett brett utbud av kopplingar för att tillgodose alla industrier
• Är skapade med SAE-regler och kopplingar i åtanke, vilket gör dem mycket kompatibla och mångsidiga
• Fungerar perfekt i högtemperaturapplikationer
• Är mycket hållbara. De kan kopplas bort och återkopplas ständigt utan att skada kopplingen.

Men JIC-kopplingar kommer också med sin del av nackdelar:

• Dessa kopplingar har en lägre tryckklassning jämfört med andra typer. Detta gör dem olämpliga för applikationer med höga vibrationer.
• Deras tillämpning är begränsad endast till hydraulisk vätska och icke-kritiska applikationer på grund av den metall-till-metall designen.
• De är mycket mottagliga för sprickbildning som uppstår på grund av överdriven åtdragning.

Hur Identifierar Man Hydrauliska Slangkopplingar

För att korrekt identifiera den hydrauliska slangkopplingen för applikationen, bestäm typ av koppling, matcha portanslutningen med slangens och bestäm typ av tätning samt kopplingsdesign och storlek på gängen.

1. Bestäm typ av koppling - kontrollera om kopplingen är klämd eller återanvändbar. Nyare utrustning och anslutningar är vanligtvis klämda.
2. Matcha portanslutningen med slangens - en annan viktig del är att säkerställa att portanslutningen matchar den på den hydrauliska slangen. Referera till tabellen nedan.

Portanslutning Slanganslutning BSPP (JISPF) 60 grad NPSM svängd BSPT (JIS-PT) 30 grad flare (metrisk) DIN Metrisk O-Ring Face Seal (ORFS) ISO 24 grad flareless (DIN) JIS-B 30 grad flare (BSPP) Metrisk taper 45 grad flare NPT-NPTF 37 grad flare SAE Rak Gänga 24 grad flareless (SAE)

3. Bestäm typ av tätning - med hänvisning till de fysiska dimensionerna och tekniska egenskaper, identifiera om det använder en O-ring, en matad vinkel eller en konisk gänga. Mated Angles baseras på raka och parallella trådar, där den manliga och kvinnliga enheterna bildar tätningen. Tapered Threads kommer att ha trådarna på utsidan om det är en manlig enhet och på insidan om det är kvinnligt. Slutligen, O-Ringar (ORFS) kommer redan att inkludera tätningen.
4. Bestäm kopplingsdesign och storlek på gängan - referera till listan nedan för de vanligaste och mest använda hydrauliska kopplingarna.

• NPT/NPTF - detta är den mest använda typen av gänga i Nordamerika och kännetecknas av sin koniska inre och yttre diameter. Detta skapar en självtätande koppling.
• BSPT (JIS-PT) - även känd som den brittiska gängtypen, är standardkopplingar som antagits internationellt för att skapa anslutningar och tätning av rörändar.
• Metrisk taper - detta är den vanligaste gängtyp i Europa och är känd för sina exakta cylindriska inre och yttre diametrar.
• SAE Rak Gänga - en gängtyp känd för sin pålitlighet och återanvändbarhet - har utmärkt tätning tack vare sina 90-durometer O-ringar.
• ISO - detta är utrustat med en rak gänga O-ring port, användbar för diagnostiska portapplikationer.
• JIS-B - denna gängtyp används främst som en slangadapter för utrustning tillverkad i Japan eller Korea. Dessa brukar komma med BSP-gängor.
• DIN Metrisk - Eftersom denna gängtyp använder den tyska industristandarden, är de populära i hela Tyskland och i majoriteten av Europa.
• BSPP (JIS-PF) - dessa är BSPP-anslutningar som följer de standard brittiska gängmåtten.
• 4-Bolts Fläns - dessa finns i en mängd olika typer, som tillgodoser antingen standard eller högpresterande applikationer.

Hur Väljer Du Slutkopplingar För Hydrauliska Slangar?

Kriterierna för att välja rätt slutkopplingar för hydraulslangar är storlek, material, temperatur, tryck, applikation och montering. En korrekt bedömning av dessa kriterier är avgörande för att säkerställa säkerhet och tillförlitlighet i anslutningarna. Var och en av de faktorerna som nämns ovan beskrivs nedan:

1. Storlek - när det gäller storleken är de viktiga måtten att beakta de inre och yttre diametrarna av de hydrauliska kopplingarna. Diametrarna måste vara kompatibla med hydraulslangen. Kopplingar som är över- eller underskattade kommer inte att tätas ordentligt och orsaka att anslutningen misslyckas eller läcker.
2. Material - olika material har olika egenskaper, som påverkar och bestämmer kompatibiliteten med vätskan. Det är därför viktigt att säkerställa att kopplingen är kompatibel med både hydraulvätskan och arbetsmiljön. Bestäm båda och välj mellan mässing, aluminium, stål eller rostfritt stål. De mest använda tätmaterialen är O-ringar gjorda av NBR (Nitrilkautschuk).
3. Temperatur - förutom att säkerställa att de olika materialen som gör upp hydrauliska kopplingar är motståndskraftiga mot driftstemperaturerna, bör också typen av kopplingar beaktas.
4. Tryck - mängden tryck som den hydrauliska kopplingen utsätts för skiljer sig mellan olika industrier och applikationer. Se till att kopplingarna är klassade för det tryckintervall som krävs. Att arbeta över det klassade trycket kan orsaka läckor och till och med faror för personer i arbetsmiljön.
5. Applikation - beroende på branschen eller applikationen kan kopplingarna användas för antingen blandning eller distribution. Därför kommer hydrauliska kopplingar såsom T-form och korsform i omtanke.

6. Montering - hydrauliska system som kräver frekventa anslutningar och frånkopplingar av slangen eller röret bör överväga snabbkopplingskopplingar. Till exempel kan hydrauliska kompressionskopplingar också ta bort behovet av att svetsa eller löda kopplingen. Den använder en kompressionsmutter som spänner mot ferrulen och skapar en tät försegling.
7. Permanens - Behovet av en permanent koppling eller en som kan tas bort och bytas ut ofta påverkar vilken kopplingstyp du väljer. Om denna koppling ska bytas ofta, kommer en fältansluten koppling att fungera bra, men om du behöver något permanent och starkt är det perfekta alternativet att använda en klämningsmaskin för att klistra ihop din koppling permanent.

Förutom dessa kriterier bör de hydrauliska vätskor som används i industrin också avgöra vilken typ av koppling som är bäst. Inte alla kopplingar är kompatibla med alla hydraulvätskor. De primära typerna av hydraulvätskor är petroleumbaserade, vattenbaserade eller syntetiska vätskor.

Hur Installerar Man Hydrauliska Slangkopplingar

Korrekt hydrauliska slangkopplingar kräver att man väljer rätt koppling, känner till infästningsdjupet och använder en hydraulisk klämmare.

1. Se till att du har rätt typ och storlek på längden för den hydrauliska slangen som krävs för applikationen. Du kan använda slangklippare för att klippa den till rätt längd med rena ändar. Detta minskar risken för monteringsfel eller kontaminering.
2. Identifiera den korrekta hydrauliska slangkopplingen genom att beakta storlek, temperatur, tryck, stil, material och orientering. Typen av hydraulisk vätska som används i driften bör också beaktas.
3. Bestäm infästningens djup och placera ett märke på den hydrauliska slangen. Om så behövs, applicera smörjmedel och sätt in slangen i kopplingen med märket som vägledning.
4. Använd en klämmare, justera efter kopplingens diameter - referera till den relevanta klämningsdiagrammet för specifika instruktioner. Slangens ände ska placeras inom klämningsmaskinen för klämning.
5. Efter att ha bekräftat att klämmaren är inställd på lämplig diameter, rengör slangmonteringen. Detta förhindrar eventuell kontaminering.

Hur Täcker Man Hydrauliska Kopplingar

Hydrauliska kopplingar täcks antingen genom O-ringar, gängtätningsmedel eller självtättande liknande SAE-flänsade kopplingar. De behöver inte tätas manuellt.

Använder Du Teflontejp På Hydrauliska Kopplingar?

Teflontejp bör inte användas på hydrauliska kopplingar eftersom en tätning redan skapas genom en O-ring, metallansikte tätning eller gängor. Även om läckor kan orsakas av normalt slitage på grund av drift och förändringar i temperatur och tryck, är läckor vanligtvis ett tecken på felaktig användning eller anslutning av hydrauliska kopplingar.

Skulle dina hydrauliska anslutningar visa några tecken på läckage eller skador, försök att stoppa flödet av någon vätska eller material genom slangen för inspektion och ordna omedelbart hydraulisk inspektion och reparation.

Kom ihåg att välja rätt hydraulisk koppling för driftsmiljön är avgörande för en säker arbetsmiljö.

Relaterade Frågor

Hur Ansluter Du Två Hydraulslangar Tillsammans?

Innan du ansluter hydrauliska slangar, se till att du bär skyddskläder och släpper ut trycket ur det hydrauliska systemet först. Du kanske kopplar hydrauliska slangar på grund av skador på den tidigare, eller så kanske du bara kopplar slangarna i ett nytt hydrauliskt system. Om så är fallet, följ steg-för-steg-guiden nedan.

Om du söker mer detaljer, vänligen besök interlock dina hydrauliska kopplingar.

1. Steg 1 - Se till att båda hydrauliska slangarna är identiska och har rätt kopplingar. Om komponenten placeras så att det kommer att friktion med andra maskiner, rör eller komponenter, kan du överväga att placera en abrasiv ärm.
2. Steg 2 - Rengör båda hydrauliska slangarna - deras anslutningar och kopplingar. När du har tagit bort alla tecken på smuts och skräp, installera en sida av slangen i kopplingen och fortsätt vrida medurs för att täta.
3. Steg 3 - Installera den andra hydrauliska slangen i kopplingen och håll den på plats med en skiftnyckel. Vrid kopplingen tills den är tillräckligt åtdragen för att låsa på plats.
4. Steg 4 - Placera alla nödvändiga täckningar på slangen och testa de hydrauliska systemen under lågt tryck. När inga läckor har upptäckts kan du fortsätta att höja trycket eller temperaturen till normala driftsnivåer.