Сіздің бизнесіңізге еріткіш бояу қажет болуының 5 себебі?

Author: Sunny

Sep. 02, 2025

15

0

0

Tags: Chemicals

Сұйық еріткіш бояулары – бұл ... оңай еритін көпфункциялы түстер

```html

Тоқыма маталарында май / май дақтары: Негізгі себептері, өңдеу жолы және ақауларды жою Негізгі себептері Тоқыма машинасының майлануы: Тоқыма машиналарында артық немесе дұрыс қолданылмаған май / май. Ескі немесе лас машиналық майлар тоқыма процессінде матаны ластайды. Қолдану және сақтау: Майлы қолдармен байланыс немесе дұрыс емес сақтау жағдайлары. Дұрыс емес алдын ала өңдеу: Тиімді тазалау немесе майсыздандыру жүргізілмеген, матада қалдық майлардың қалғаны. Химиялық қолдану: Даярлау процестерінде эмульгаторлар, майлаушылар немесе жұмсартқыштардың толық жойылмауы. Дақтарды жою процесі Инспекция: Дақтардың түрі мен ауырлығын анықтау (минералды май, май немесе өңдеу майлары). #Алдын ала өңдеу: Тазалау: Майларды эмульгациялау және жою үшін сілтілік және жуғыш заттарды пайдалану. Еріткіш өңдеу: Минералды негіздегі майлар немесе қиын дақтар үшін. Гидролиз: Ақуыз немесе балауыз негізіндегі майларды ферменттермен (липаза немесе протеаза) өңдеу. Пост-өңдеу: Майлардың қайта келуін болдырмау үшін тиімді жуу және бейтараптау. #Практикалық рецепттер 1. Жеңіл дақтар үшін алдын ала өңдеу (Жалпы машиналық май / май) Рецепт: Жуғыш зат: 2-3 г/л Сілтілік сода (32°Bé): 1-2 г/л Блоктау агенті: 1-2 г/л Ылғалдандыру агенті: 1 г/л Температура: 90°C Уақыт: 30-45 минут Процедура: Химикаттармен ваннаны дайындатыңыз. Керекті температураға дейін қыздырыңыз. Таза жуыңыз және сірке қышқылымен (0.5-1 г/л) бейтараптаңыз. 2. #Еріткішпен өңдеу үшін қиын дақтар Рецепт: Липаза ферменті: 1-2% (owf) Бустер (pH 7): 2-3 г/л Температура: 40-50°C Уақыт: 30-40 минут Процедура: Ферменттік ваннаны дайындатыңыз. Матаны көрсетілген температура мен pH бойынша өңдеңіз. Өңделгеннен кейін мұқият шайыңыз. 3. #Минералдық май дақтарына арналған еріткішпен тазалау Рецепт: Еріткіш негізіндегі майсыздандырғыш: 2-3% (owf) Сілтілік сода (32°Bé): 3-5 г/л Иондық емес жуғыш зат: 2 г/л Температура: 70-80°C Уақыт: 30-40 минут Процедура: Тазалауды реактивті бояу машинасында өткізіңіз. Бейтараптау және шайумен аяқтаңыз. 4. Пост-процесс жуу Рецепт: Нейтралды жуғыш зат: 1-2 г/л Сірке қышқылы: 0.5-1 г/л Температура: 50-60°C Уақыт: 20 минут Процедура: Қалдық химикаттар мен майлардың толық жойылуын қамтамасыз етіңіз. Матаның pH бейтараптығын тексеріңіз (6.5-7). #Практикалық мысал #Іс зерттеуі Мәселе: Тоқыма машинасының майы себебінен 100% мақта тоқымасының майлы дақтары. Шешім: #Алдын ала өту: Жуғыш зат (3 г/л), сілтілік сода (2 г/л), блоктау агенті (1 г/л) 95°C температурада 40 минут бойы. #Еріткішпен өңдеу: Липаза ферменті (2% owf) 45°C температурада 30 минут. #Бейтараптау: Сірке қышқылы (1 г/л) 50°C температурада 15 минут. Инспекция: Дақтар толығымен жойылды, матаның pH тексерілді және бейтарап күйде расталды. Эффективті алдын-ала өңдеу, ферменттік шешімдер мен мұқият бақылаудың комбинациясын қолдана отырып, сіз тоқымалы маталардағы май мен май дақтарын тиімді түрде жоя аласыз. Құрметпен Абдул Мойд Менеджер сатулар - Текстильді химикаттар Bs & Ms Textiles +92 Карачи, Пәкістан

If you want to Сұрақ:- Реактивті бояу процесі және шарттары неден тұрады? Жауап:- Реактивті бояу процесі реактивті бояуларды жіптерді бояу үшін пайдалану, әсіресе целлюлоза негізіндегі жіптер (мақта, зығыр, вискоза) үшін. Процесс пен шарттардың шолуы: *Реактивті бояу процесі:* 1. *Алдын ала өңдеу*: Бояуға дайындалу үшін матаны тазалау және майсыздандыру. 2. *Бояуды дайындау*: Реактивті бояуларды су мен қоспалармен (мысалы, тұз, сілті, деңгейлендіргіштер) араластыру. 3. *Бояуды қолдану*: Бояудың қоспасын матаның әртүрлі әдістерімен (суыту, шашу немесе щеткалау) қолдану. 4. *Сілтілендіру*: Сілтілі орта (pH 10-12) жасау үшін сода күлі (натрий карбонаты) немесе натрий гидроксидін қосу. 5. *Бекіту*: Матаны қыздыру (температура мен уақыт бояу мен жіп түріне қарай өзгереді). 6. *Жуу*: Артық бояуды жою үшін матаны суыта жуу. 7. *Сабындандыру*: Бояудың жабыспағанын жою үшін матаны сабынмен немесе жуғыш затпен өңдеу. 8. *Шайыту*: Артық бояуды толығымен жою үшін матаны суыта жуу. *Реактивті бояу шарттары:* 1. *Температура*: 30°C-тан 90°C-қа (86°F-дан 194°F-қа), бояу мен жіп түріне байланысты. 2. *pH*: Көптеген реактивті бояулар үшін 10-12 (сілтілі орта). 3. *Уақыт*: Бояу мен жіп түріне тиісінше 30 минуттан 2 сағатқа дейін. 4. *Бояу концентрациясы*: 0.5% -дан 5% -ға дейін (owf), реңк пен жіп түріне байланысты. 5. *Тұз*: Бояудың ерігіштігі мен деңгейін жақсарту үшін қосылады (10-20 г/л). 6. *Деңгейлендіргіштер*: Бояудың біркелкі бөлініп таралуын қамтамасыз ету үшін пайдаланылады (мысалы, мочевина, этоксилациялар). 7. *Құрамдас заттар*: Бояу тотығуын болдырмау үшін пайдаланылады (мысалы, натрий бисульфит). *Реактивті бояуға әсер ететін факторлар:* 1. *Жіп түрі*: Мақта, зығыр, вискоза және жібек реактивті бояуларды жақсы қабылдайды. 2. *Бояу таңдау*: Жіп пен қажетті реңк үшін дұрыс реактивті бояуды таңдаңыз. 3. *Температураны басқару*: Оптималды түс алуға және бекітуге өте маңызды. 4. *pH бақылау*: Дұрыс pH деңгейін ұстап тұру бойда реактивті бояудың көбірек бекітілуі қамтамасыз етіледі. 5. *Бояу концентрациясы*: Түстің қарқындылығы мен реңк әсеріне әсер етеді. *Жиі қолданылатын реактивті бояу әдістері:* 1. *Шығарылып бояу*: Матаның бояу ваннасында бояу қолданылады. 2. *Пад-қуат-қасқыр*: Бояу матаның үстіне қолданылады, содан соң кебеді және қабығы болады. 3. *Суық пад-жиынтық*: Бояу матаның үстіне қолданылады, содан кейін Жиынтық пен жуу. *Проблемалар мен назар аударатын жәйттер:* 1. *Түс шарасына жету*: Тұрақты түстер алу қиын болуы мүмкін. 2. *Бояу бекіту*: Бояудың әділ бекітілуін қамтамасыз ету. 3. *Экологиялық мәселелер*: Суды басқару мен химия қолдануды төмендету.

BOPP (екі бағытта бағытталған полипропилен) PE (полиэтилен) қабығы бар пакеттер - әр түрлі өнімдер үшін кеңінен қолданылатын икемді орау шешімі. BOPP пакеттерінің PE қабығымен ерекшеліктері: 1. BOPP пленкасы: - BOPP - полипропилен негізіндегі пластикалық пленка болып табылады, ол екі бағытта созылады (машина және көлденең бағыттарда). - Бұл процесс пленканың механикалық қасиеттерін, мықтылығын, қаттылығын және жыртылу қарсылығын жақсартады. - BOPP пленкалары таза, жылтыр және басып шығару үшін қолайлы бет ұсынады, бұл оны брендтеу мен визуалды тартымдылық үшін қолайлы етеді. 2. PE қабығы: - PE (полиэтилен) қабығы - BOPP пленкамен ламинирленген немесе коэкструзияланған жұқа полиэтилен пластика қабаты. - PE қабығы орауышқа қосымша кедергі қасиеттерін, ылғалға қарсы тұру және тығыздау қабілетін қосады. - PE қабаты қолданудың және күтілген стильдің негізінде тегіс немесе текстуралы болуы мүмкін. 3. Гибридті құрылым: - BOPP және PE қабаттарының комбинациясы материалдардың күштерін пайдалану үшін гибридті құрылым жасайды. - BOPP негізгі құрылымдық тұтастығын, басып шығарылуын және визуалды тартымдылығын қамтамасыз етеді, ал PE қабығы кедергі және тығыздау мүмкіндігін жақсартады. 4. Қолданбалар: - PE қабығы бар BOPP пакеттері кең ауқымды өнімдерді орау үшін кеңінен қолданылады, мысалы: + Тамақ өнімдері (мысалы, закускалар, дәнді дақылдар, кептірілген жемістер, жаңғақтар) + Жеке күтім өнімдері (мысалы, ылғалдандырғыштар, әйелдер гигиенасы өнімдері) + Үй заттары (мысалы, жуғыш заттар, ұнтақтар) + Өнеркәсіптік материалдар (мысалы, химикаттар, майлаушылар) 5. Артықшылықтары: - Төзімділік және мықтылық: BOPP пленкасы тамаша жыртылу және тесіп жіберу қарсылығын қамтамасыз етеді. - Кедергі қасиеттері: PE қабығы ылғал, газ және хош иістердің кедерігін ұсынады, пакетті сақтауға көмектеседі. - Тығыздау: PE қабаты пакеттердің оңай және сенімді жылу тығыздауын қамтамасыз етеді. - Басып шығару: BOPP беті әр түрлі дизайндар мен бренд ақпараттарымен басып шығаруға болады. - Бағасы: PE қабығы бар BOPP пакеттері басқа икемді орау нұсқаларымен салыстырғанда экономикалық тұрғыдан тиімді орау шешімі болып табылады Қорытындылай келе, PE қабығы бар BOPP пакеттер BOPP пленкасының артықшылықтарын (мықтылық, айқындығы және басып шығарылуы) және PE қабығының (кедергі қасиеттері және тығыздау қабілеті) біріктіріп, түрлі салаларда кеңінен қолданылатын икемді орау шешімін ұсынады.

CPP пленкасы үшін Сорпалар Алохтың соңғы өнімдерінің ауқымды паркеті мен параметрлері. Арзан бағасы Жақсы құрылым Төмен тығыздық Төмен ылғал өткізгіштік Жақсы жылу төзімділігі Органикалық дәрі-дәрмектік төзімділік Жеңіл спецификалық салмақ Тікелей жылу тығыздау Төмен тығыздықты полипропилен пленкасы, кейде PP деп аталады, пластикалық пленка болып табылады. CPP - арзан, жақсы құрылымдалған, төмен тығыздықты, жоғары өнімділікке ие мөлдір каст полипропилен пленкасы. Тамақ пакеттері бизнесі екі дәстүрлі пленка түрін пайдаланады: CPP (Каст полипропилен пленкасы) және BOPP (екі бағытта жиырылған полипропилен). Тазалау үдерісінде жабатын пленкалардың үстінде сұраныс артуда. Төмен ылғал өткізгіштік, жақсы жылу төзімділігі, органикалық дәрі-дәрмектік төзімділік, тікелей жылу тығыздау, жеңіл спецификалық салмақ және т.б. жеңілдік береді. CPP қарсы жіңішке мақталық, толық бөлшектерді орау, әртүрлі орау мақсаттарымен пайдаланылады. Бұл пленкалардың дизайны мен құрылымы оны ерекшелендіреді және тартымды етеді. Жылу тығыздау жүйесінің революциялық дизайны жылудың бірқалыпты және тұрақты болуын қамтамасыз етеді, бұл бәрін жоғары сапалы пакеттермен тығыздайды. CPP пленкаларының қалыңдығы 18-200 микрон. Бұл пленкалар бірнеше түрге бөлінеді: тегіс, жылумен тығыздалатын, полирленген, айна түрінде, жылтыр, жоғары қаттылық, икемді және опак. Жоғары жылтыр, әсіресе жоғары жыпылықтауға және статикалық жүктемеге сезімталдығын қамтамасыз ету пленкаға тән қасиеттер. Бұл пленкалар гүлдер мен сыйлықтар сияқты декоративті орау үшін ә特别uitable. CPP-ның басқа салалардағы қолдану көп қабатты ламинацияларда, тығыздау пакеттерінде, бұрандалы орауыштарда және т.б. Тамаша оптикалық қасиеттері мен жоғары мөлдірлігі арқасында CPP пленкалары мұрттың пакеттері ретінде пайдаланылады. Ол сонымен қатар жақсы жұмсақтық пен әсерге қарсы бейімділігімен орауға арналған. Суға ұзарту мен созу әсерілгенін атап өткен жөн.

Реактивті бояуды қолданатын целлюлозалық сіңіруде сілті қолданудың оңтайландыруы. Реактивті бояуларды қолдану кезінде целлюлоза жіптерін бояуда сілті рөлі маңызды, себебі ол бояу мен жіп арасындағы реакцияны ыңғайластырады. Дегенмен, өрттің түрі немесе мөлшері емес, бояу ваннасының pH-ны дәл бақылау басты фактор, бұл ерекше назарды талап етеді. Бояу үшін оптималды pH температураға тәуелді. Мысалы, 60°C шамасында жылы бояу үшін pH шамамен 11,5 болып табылады, ал 80°C температурадағы ыстық бояу үшін 10-11 диапазоны көбірек қолайлы. Керісінше, 40°C температурада суық бояу үшін pH шамамен 12,5 жоғары болуы мүмкін. Температура мен оптималды pH арасындағы бұл байланыс кестеде көрсетілген. Бояу процесінде сода күлі жиі қолданылады, себебі 20г/л әдетте шатасу pH шамамен 11,5-ке қол жеткізуге мүмкіндік береді. Жоғары немесе төмен pH қажет болған кезде, сода күлі басқа агенттермен-ақ натрий фосфаты немесе натрий гидроксиді pH-ны көтеру үшін, ал натрий бионаттарын төмендету үшін пайдаланылуы мүмкін. Сілтілі сода - күшті сілті мен pH диапазонын 10-12-де ұстап тұруда қиындықтар туғызады, бірақ егер сәйкес пH түзету дәл мүмкін болса, әсіресе автоматтандырылған жабдықтың көмегімен тиімді пайдалануға болады. Жуырда, реактивті бояу үшін арнайы сілтілік агенттер әзірленді. Бұл агенттер, әдетте, сұйық түрінде қолжетімді, реактивті бояу үшін пH-ны оптималды деңгейді реттеуге ыңғайлы. Алайда, сілтілік агент таңдау, нақты бояу температурасына қажетті pH-ны ескере отырып, мұқият қарастырылуы керек. Бояу барысында pH бақылауды ғана емес, сонымен қатар бояу аяқталғаннан кейін де жүргізу маңызды, себебі сілтідің жеткіліксіз мөлшері pH-ның процесінің соңын елеулі түрде төмендетуі мүмкін. Бояу циклы бойында pH дәл бақылау тұрақты және сапалы бояу нәтижелерін алудың маңызды шарты болып табылады.

Дипропилен гликолі көп салаларда пайдаланылады, соның ішінде: Еріткіш: Нитроцеллюлозаны, шеллак лакын, целлюлоза ацетатын және т.б. еріту үшін қолданылады. Бояулар, жабындар, сиялар және басқа өнімдердің өндірісінде, төмен булану және жақсы ерігіштік арқасында көптеген химиялық реакциялар үшін тамаша еріткішке айналды. Ол нитроцеллюлоза, этил целлюлоза, поливинил ацетаты және т.б. эріткіш ретінде де қолданылуы мүмкін, сондай-ақ жабындар, бояулар және т.б. қолдану болып табылады. Су жарғыш жабындары үшін ең тиімді пленка қалыптастыратын қоспалардың бірі болып табылады, агент ретінде бояу сиялары мен эмальдерде пайдаланылады. Химиялық заттар, мата жіпшелерінің араласушы, еріткіш. Косметикалық және теріні күту өнімдері: Бояу, ылғалдандырғыштар мен араласу агенттері, парфюмерия, шаш бұйралары, көріністі тазартушылар (мысалы, суық кремдер, дене жуу, дене жуу және тері лосьондары), дезодоранттар, кремдер, қол кремдері және дене күтім өнімдері үшін кеңінен қолданылатын заттар. Парфюмерия саласында диипропилен гликолінің қолданысы 50% -дан асады. Синтетикалық жуғыш зат, пластиктер үшін, нейлон полимерлері, парфюмерия мен космеметика сияқты иіс сезімтал өнімдер үшін қолайлы емес. Басқа салалар: Пластиктер индустриясында, оның өнімдердің сапасын жақсартуға болатын балласт ретінде қолдануға болады. Бояу және жабындар индустриясында, жабындардың беріктігін жақсарту үшін қою және эмульгация үшін пайдаланылады. Тоқыма, металл кесу сұйықтықтары, ағаш өңдеу, резеңке өңдеу және басқа салаларда пайдаланылады. Өнеркәсіптік өндірісте, жабдықты тазалау үшін, жабдықтың қызмет ету мерзімін және жұмыс тиімділігін арттыру үшін қолданылуы мүмкін; өндіру өнімдерін тазарту, өнім сапасын қорғау және өнімділікті арттыру; өндіріс процесінде жабдықты тазарту және материалдарды тазарту, өндіріс процесінің тыныштамай жұмыс істелуін қамтамасыз ету; түрлейтін өндірістегі кірді жою, өндірістік ортаның қауіпсіздігін жақсарту және мүмкін тәуекелдерді жою. #химиялық #өнеркәсіптік #dpg #диипропиленгликоль #еріткіш #еріту #бояу #жабын #бояулар #тоқыма #резеңке #тазарту #сауда #экспорт #глобалхимиялық #алкогольдер #гликольдер #ароматтар #кетондар #жүзінші сингапур

https://kk.jnogilvychem.com/gCxn2A9B Полиэтилен парафині дегеніміз не? Basekim Полиэтилен парафині - этилен газын полимерлеу арқылы алынған PE парафині деп аталатын синтетикалық парафин түрі. Ол әдетте этилен арасындағы полимерлену кезінде арнайы катализаторлар қолдану арқылы өндіріледі. Нәтижесінде PE парафині өзінің бірегей қасиеттері арқасында кең ауқымды қолданымдарға ие. Полиэтилен парафини сипаттамалары Полиэтилен парафини ерекшеліктері: төмен молекулалық масса және сызықты құрылымы. Ол әдетте ақ немесе ашық сары түсті, балауыз тәрізді құрылымда қатты түрде кездеседі. Бұл парафиннің негізгі қасиеттеріне мыналар кіреді: Төмен балқу температурасы Полиэтилен парафині салыстырмалы түрде төмен балқу температурасына ие, бұл оны төмен температурада оңай ерітуге және майлауға мүмкіндік береді. Жоғары қаттылық Ол жоғары қаттылық дәрежесіне ие, бұл оны абразивтік төзімділік пен мықтылықты қажет ететін қолданбалар үшін пайдалы етеді. Төмен вискозитет Полиэтилен парафині төмен вискозитетке ие, бұл оны оңай ағуға және тамаша ішкі майлауға мүмкіндік береді. Химиялық төзімділік Ол көптеген химикаттарға, соның ішінде қышқылдарға, сілтілерге және органикалық еріткіштерге жақсы төзімділік көрсетеді. PE парафині қолдану және пайдалану Жабындар мен бояулар Слизжиттер мен блоктаушы агент Полиэтилен парафині көбінесе жабындар мен бояуларда шетелдік тұрақтылық коэффициентін төмендету үшін сли 알генті ретінде қолданылады. Ол жабын немесе бояу пленкасының тегістігі мен сырғағыштығын жақсартады, беттік байланыспауды немесе бітелуді болдырмауға көмектеседі. Бұл қасиет қағаз жабындарында, икемді орау мен графикалық өнерде ерекше пайдалы. #pewax #полиэтилен #мастербэтч #HDPE #LDPE #пластик #вискозитет #құрғақтық https://kk.jnogilvychem.com/d7gMY-ts

Жіптің алдын ала өңдеуі Жіпті тоқымаға дайындау үшін, жіпке, мысалы крахмал, модифицирленген крахмал немесе поливинил спирті (PVA) секілді көлемдік агенттер қолданылады, олар тоқыма процессінде негізгі жіп ретінде қолданылатын жіп болып табылады. Бұл көлемдік агенттер жіптің күрт бұзылуына қарсы әсер ететін беріктілікті арттырады және процесті жақсартады, өндірісті көбейтеді. Жіптің десайзинг процессінде тез эріту үшін оңай ыдырайтын көлемдік агентін таңдау қажет. КӨЛЕМДІК: Мақта үшін негіз ретінде крахмал, модифицирленген крахмал, натрий метилцеллюлоза сияқты негізгі құрамды заттар қолданылады. Синтетикалық талшықтар үшін әдеттегі көлемдік материал поливинил спирті (PVA) және акрил полимерлері бар басқа химикаттар болып табылады. КРАХМАЛ: Крахмал - көмірсу, оны өсімдіктерде кеңінен табуға болады. Крахмал жүгері, маниок, картоп, бидайдан экономикалы алынып, бөлшектенеді. Әр түрлі көздерден шыққан крахмалда әртүрлі физикалық және химиялық қасиеттер болады. Крахмал α-глюкозидтік байланыстар арқылы қосылған глюкопиранозалық бірліктерден тұрады. Шамамен формуланы (C6H10O5)n түрінде жазуға болады, мұндағы n бірнеше жүзден бірнеше миллионға дейін болуы мүмкін. Крахмал акварельдермен ағарғанда ақ гранулалар түрінде кездеседі, олар әдетте амилоза (сызықты полимер) және амилоpectin (бұтақты) құрайды. Гранулалардың мөлшері дәнді дақылдардан 3-тен 30 микронға дейін, ал клубниктерден 20-дан 100 микронға дейін өзгеріп отырады. Гранулалар 60-70ºC температураға жеткенде суды жағу кезінде қаттамайды. Әр крахмалдың өзіндік желе шығару диапазоны бар. Судың дисперсиясында немесе ерітіндідегі крахмалдың ең маңызды коллоидтық қасиеттері - айқындық, желе күші, адгезиялық және пленка жасайтын қасиеттер. Бұл сипаттамалар крахмалды жақсы көлемдік агент етеді. АРАЛАСТЫ ЖҰПТТЫ ОРАУ: Полиэстер мен мақта немесе вискоза аралас жіптері әртүрлі көлемдік. Оларға синтетикалық көлемдік заттар үлестіріледі, өйткені табиғи заттардың синтетикалық заттарға жабыспау қасиеттері жоқ. Аралас жіптер үшін ең жақсы синтетикалық мөлшері - толық сапалы (PVA) сонымен бірге қосылыстың 85-88%-ға бөліну дәрежесіне ие. PVA өзі толық сапалы шарттарға жауап бермейді. Көлемдік қоспа құрамында адгезиялық қасиеттерді беру үшін акрилді көлемдер, көлемдік мәселені төмендету үшін крахмал мен түрлі қосымша агенттер, мысалы антистатикалық май, дисперсионды агенттер мен ингибиторлар болуы тиіс.

Бүгінгі күннің сабағы БАЯУЛАУ АГЕНТТЕРІ Тоқыма мақта маталарын реактивті бояу процесінде әр түрлі сабындандыру агенттерін бояу процесін жақсарту және соңғы матаның сапасын арттыру үшін қолданады. Міне, қолданылатын кейбір жалпы сабындандыру агенттері: 1. *Анионды сабындандыру агенттері* Бұл ең кең таралған сабындандыру агенттер, мысалдарына мыналар жатады: - Натрий лаурил сульфаты (SLS) - Натрий лаурет сульфаты (SLES) - Линейлі алкилбензол сульфонаты (LAS) 2. *Иондық емес сабындандыру агенттері*: Таза сабындалу әрекеті қажет болғанда, мысалдарына мыналарды қолдануда: - Этоксиратылған спирттер (мысалы, Тексапон) - Поликсиэтилен гликолдар (мысалы, PEG) 3. *Амфотерик сабындандыру агенттері*: Бұл анионды және катионды қасиеттерге ие, мысалдарына мыналар жатады: - Кокамидопропил бетаин (CAPB) - Лаурил бетаин 4. *Сабынсыз сабындандыру агенттері*: Бұл маталардағы сабын қалдықтарын болдырмау үшін пайдаланылады, мысалдарына мыналар жатады: - Беттік активті негіздегі сабындандыру-agentтер (мысалы, Surfynol) - Полимер негізіндегі сабындандыру агенттері (мысалы, Полисабин) 5. *Фермент негізіндегі сабындандыру агенттері*: Бұл артық бояуды жою және матаның сапасын жақсарту үшін ферменттерді қолданады, мысалдарына мыналар жатады: - Амилаза негізіндегі сабындандыру агенттері - Протеаза негізіндегі сабындандыру агенттері Бұл сабындандыру агенттері көмектеседі: - Артық бояуды эмульгиялау - Бояудың біркелкілігін жақсарту - Түстің қарқындылығын күшейту - Матаның қаттылығын азайту - Матаның жұмсақтығын және сезімін жақсарту Сабындандыру агентін таңдау нақты бояу процесіне, маталардың түріне және қажетті маталық қасиеттерге байланысты. Құрметпен Ажмәл Джавад

``````html

Сауытты бояу нарығы туралы есеп: Автокөлік секторынан өсіп келе жатқан сұраныс ...

``````html

ДУБЛИН, 17 сәуір, /PRNewswire/ -- "Ерітілген бояулар нарығы - Глобалды индустрияның көлемі, үлесі, трендтері, мүмкіндіктері және болжамы - Ф түрлері бойынша (Металл кешенді ерітілген бояулар, майда еритін бояулар, суда еритін бояулар және басқалар), қаптама бойынша, қолдану бойынша, өңірлер бойынша және бәсекелестік" туралы есеп ResearchAndMarkets.com ұсынысына енгізілді.

Глобалды ерітілген бояулар нарығы елеулі ұлғаюды күтуде. Ерітілген бояу - түрлі өнімдерге, әсіресе, пластик, вакса және еріткіштерге түс беру үшін негізінен қолданылатын еритін органикалық еріткіш.

Соңғы пайдаланушылар пластиктермен, отын мен майлайғыштармен, жабыны мен бояулармен және басқалармен пайдалануға арналған ерітілген бояуларға кең сұраныс білдіруде. Ерітілген бояулар өздерінің қасиеттері арқасында өндірілген талшықтарды, негізінен, полиэфир, нейлон және ацетат бояуға лайықты. Ерітілген бояулардың оңтайлы диффузиялық сипаты түстің айтарлықтай баяу бәсейтілуін қамтамасыз етеді.

Ерітілген бояулар органикалық еріткіштермен қолданылғанда түрлі өнімдерде тамаша сапа мен түстің бірдейлігін көрсетеді. Жоғары термиялық тұрақтылық, термиялық тұрақтылық және жартылай алмасушы болса, ол соңғы пайдаланушы өндірістерінде түрлі мақсаттарда, мысалы, түс мастербэттерінде, ағаш дақтарында, имитациялық, метализирленген полиэфир пленкалары мен баспа сияларында қолданылады; бұған қоса, бензин, дизель отыны және басқа көмірсутек өнімдерінде, түрлі отын түрлерін оңай жіктеу және заңды талаптарға сай келетін бензиннің жасыл және ерітілген бояулардың сары түстері ретінде түсті беру үшін жатқызылады.

Пластикалық өнімдерде реңктер ұсыну бойынша өнеркәсіптерден өсіп келе жатқан сұраныс

Ерітілген бояулар пластикалық қолданбалардың кең ауқымында тамаша жарқыл мен сапаны көрсетеді және түстікті көрсетуде әсер ететін ерекше физикалық қасиеттерге ие. Ерітілген бояуларды PVC, оптикалық линзалар, акрил, пластикалық жіптер мен парақтар, нейлон, полиэфир шайырлары, полиамид, полипропилен, поликарбонат және ABS сияқты әртүрлі қолданбаларда қолдануға болады. Ерітілген бояулар өте еритін, бұл инженерлік пластиктерде жоғары айқын реңкті қамтамасыз етеді, бұл ерітілген бояуларды пигментке қарағанда көлік құралдары мен сигналды жарықтарға керек ететін бояулар етеді.

Автомобиль өнеркәсібінен өсіп келе жатқан сұраныс

Автомобильдер соңғы он жылда үздіксіз өсуге ие болған және қазіргі уақытта триллион долларлық нарыққа айналған сала. Электрлік автомобильдер туралы өскен хабардарлық және дамушы экономикалардан автокөліктерге сұраныстың артуы автомобильдер мен онымен байланысты өнімдерге сұранысты арттыра алады. Автомобиль бөлшектерін, мысалы, аспаптар тақталарын, дөңгелек жапқыштарын, ауа райына төзімді жабындарды, автомобиль бамперлерін және басқа қолданбаларды өндіру үшін полипропилен, поливинилхлорид, ABS, нейлон 6/6, поликарбонат және полиэтилен кеңінен қолданылады. Жоғарыда аталған полимерлердің барлығы түрлі түстер мен өткір текстуралар қамтамасыз ету үшін ерітілген бояуларға мұқтаж. Сондықтан, автомобильдерге сұраныстың артуы ерітілген бояулар нарығының өсуіне тікелей ықпал етуі күтілуде.

Дамушы экономикалардан сұраныстың көбеюі

Бразилия, Қытай, Үндістан, Вьетнам, Бангладеш сияқты елдер, байланысты өнімдерге және олардың өндіріс қызметіне сұраныстың артуы өнімдерге сұранысты қарқындатады. Бұған қоса, компаниялардың өнім қасиеттерін жақсарту бойынша инновацияларын және жаңа нарық үлесін алу және сатып алу және біріктіру арқылы пайда көруі бойынша бастамаларын жалғастыруы болжамды кезеңде тиімді нарықты қалыптастыруға септігін тигізеді.

Есептің мазмұны:

Осы есепте глобалды ерітілген бояулар нарығы келесі санаттарға бөлінген, сонымен қатар, индустрия трендтері де төменде толықтай баяндалған:

Ерітілген бояулар нарығы, типі бойынша:

  • Металл кешенді ерітілген бояулар
  • Майда еритін бояулар
  • Суда еритін бояулар
  • Басқа

Ерітілген бояулар нарығы, қаптама бойынша:

Көрсетілген мазмұн:
Ішу суын хлорлау: жиі қойылатын сұрақтар - MN департаменті ...

Толығырақ Ogilvy сайтынан біліңіз.

  • Бөтелке
  • Көп көлем
  • Тетра қаптама

Ерітілген бояулар нарығы, қолдану бойынша:

  • Сия
  • Пластиктер
  • Отын & майлайғыштар
  • Жабындар & бояулар
  • Басқалар

Ерітілген бояулар нарығы, өңірлер бойынша:

  • Солтүстік Америка
  • АҚШ
  • Канада
  • Мексика
  • Еуропа
  • Германия
  • Франция
  • Ұлыбритания
  • Испания
  • Италия
  • Asia-Pacific
  • Қытай
  • Үндістан
  • Малайзия
  • Австралия
  • Жапония
  • Оңтүстік Америка
  • Бразилия
  • Аргентина
  • Колумбия
  • Таяу Шығыс & Африка
  • Оңтүстік Африка
  • Сауд Арабиясы
  • БАӘ
  • Қатар
  • Мысыр

Кілтті тақырыптар қамтылған:

1. Өнімге шолу

2. Зерттеу әдістемесі

3. Атқарушы резюме

4. Глобалды ерітілген бояулар нарығының перспективасы

5. Солтүстік Америка ерітілген бояулар нарығының перспективасы

6. Еуропа ерітілген бояулар нарығының перспективасы

7. Азия-Тынық мұхиты ерітілген бояулар нарығының перспективасы

8. Оңтүстік Америка ерітілген бояулар нарығының перспективасы

9. Таяу Шығыс және Африка ерітілген бояулар нарығының перспективасы

10. Нарық динамикасы

11. Нарық трендтері мен дамуы

12. Глобалды ерітілген бояулар нарығы: SWOT анализі

13. Портердің бес күшті анализі

14. Бәсекелестік ландшафт

15. Стратегиялық ұсыныстар

Бұл есепте аталған бірқатар компаниялар:

  • LANXESS AG
  • Куньшань органикалық химикаттар зауыты
  • Мегха Интернэшнл
  • Kolorjet Chemicals Pvt Ltd.
  • Nantong Saint Colorchem Co., Ltd.
  • Тяньцзинь Шеньюань химиялық компаниясы, Ltd
  • Ханчжоу Эпсилон химиялық компаниясы, Ltd
  • Ханчжоу Санни химиялық компаниясы, Ltd.
  • Winchem Industrial Co., Ltd
  • Nitin Dye Chem Pvt. Ltd

Бұл есеп туралы қосымша ақпарат алу үшін мына сілтемеге кіріңіз: https://kk.jnogilvychem.com/r/3z7tx9

ResearchAndMarkets.com туралы
ResearchAndMarkets.com халықаралық нарықтық зерттеу есептерінің және нарықтық деректердің әлемдегі жетекші көзі. Біз сізге халықаралық және өңірлік нарықтарды, негізгі салаларды, жетекші компанияларды, жаңа өнімдерді және соңғы трендтерді көрсетеміз.

БАҚ байланысы:

Research and Markets
Лаура Вуд, старшы менеджер
[ қорғалған]   

EST офисінің жұмыс уақыты үшін +1-917-300- 
АҚШ/CAN тегін қоңырау шалу үшін +1-800-526-
GMT офисінің жұмыс уақыты үшін +353-1-416-

АҚШ факс: 646-607-
Факс (АҚШ-тан тыс): +353-1-481- 

Логотип:  https://kk.jnogilvychem.com/media//Research_and_Markets_Logo.jpg 

DER Нарығына көзқарастары.

```

Comments

Please Join Us to post.

0

0/2000

Guest Posts

If you are interested in sending in a Guest Blogger Submission,welcome to write for us.

Your Name: (required)

Your Email: (required)

Subject:

Your Message: (required)

0/2000