Autres Masterbatches - Additifs Technofill

Masterbatch Anti-Humidité :

Vous pouvez trouver plus d'informations sur notre site web, nous vous invitons donc à y jeter un œil.

Le Masterbatch Anti-Humidité est un type de masterbatch fonctionnel avancé développé pour résoudre le problème de l'humidité. Il peut absorber de manière significative l'humidité du plastique pendant le processus, éliminant ainsi les problèmes de mousse, de gradation, de fissures et de points dus à l'humidité à travers l'ajout de déshydratation.

Le Masterbatch Anti-Humidité peut maintenir la qualité et le rendement des produits, améliorant ainsi la productivité et réduisant les coûts. De plus, il n'a pas d'effet néfaste sur la qualité physique et mécanique des produits. Il est largement utilisé pour les matériaux recyclés, les plastiques humides et les plastiques dégradés pendant le traitement.

Les additifs Technofill Masterbatch Anti-Humidité sont utilisés pour éliminer l'humidité des masterbatches qui s'adsorbent pendant le transport en raison de l'humidité élevée. Cela convient aux applications de films et de moulage, et le niveau de dosage recommandé est de 2 % à 5 %, selon le niveau d'humidité.

Additif Masterbatch Ignifuge :

Partout où la chaleur est présente, une retardation de flamme efficace est une nécessité :

Dans des domaines tels que l'ingénierie électronique et électrique, la construction et le transport, ainsi que dans le secteur textile et de nombreuses applications utilisant des films ou des feuilles, des retardateurs de flamme et des additifs sont nécessaires dans le traitement des plastiques pour se conformer aux réglementations nationales et internationales sur l'inflammabilité, comme les retardateurs de flamme halogénés. Les radicaux riches en énergie H et OH produits lors d'un incendie sont neutralisés, les rendant indisponibles pour d'autres réactions. Cela agit dans la phase gazeuse en interrompant le mécanisme de réaction radicalaire pour obtenir les meilleurs résultats.

Les retardateurs de flamme bromés sont les plus efficaces en termes de performance et de coûts et peuvent être utilisés pour une large variété d'applications. Leur niveau d'efficacité élevé et leur taux d'ajout relativement bas signifient que les propriétés des polymères avec cette finition résistante au feu sont moins affectées que dans d'autres systèmes. Le grand nombre d'additifs disponibles avec leurs différentes propriétés et interactions avec les polymères nécessitent un haut degré d'expertise afin d'obtenir la finition résistante au feu optimale pour les composants en plastique.

Notre équipe fournit l'expérience acquise grâce à de nombreuses années de développement et de production de masterbatches retardateurs de flamme et de composés, ainsi que des conseils d'experts sur la meilleure solution pour votre application.

Masterbatch Anti-Blocage :

Il s'agit d'un masterbatch Anti-Blocage et Glissement hautement concentré spécifiquement conçu pour être utilisé avec des polyoléfines. Il fournit un mélange optimal entre agent de glissement et agent anti-blocage, atteignant un effet synergique des deux substances. Le résultat est une amélioration significative de l'ouvrabilité tout en offrant une efficacité de coût supérieure.

Propriétés Physiques :

Applications :

• UTILISATION dans des films soufflés / coulés
• Bonne dispersion de l'agent de glissement et d'anti-blocage
• Ne provoque pas de gel sur le film
• Ne cause pas de poussière blanche dans le processus de fabrication
• Conformité internationale
• Applicable au contact alimentaire

Les conditions réelles d'extrusion dépendent du type de machine utilisée, de la taille et de l'épaisseur du film du produit requis. Afin d'obtenir un film complètement non-bloquant, nous recommandons d'ajuster le niveau de masterbatch de 0,5 % à 2,5 % dans le polyéthylène.

Masterbatch de Charge en Calcium :

Les ADDITIFS TECHNOFILL offrant un filler lacté sont la solution la plus efficace en termes de coût pour les transformateurs de plastique. Le masterbatch de filler lacté (CaCO3) réduit non seulement les coûts de production de plastique en remplaçant une partie du polymère vierge pendant l'extrusion, l'injection et le moulage par soufflage, mais augmente également la production, améliore les conditions de production ainsi qu'un certain nombre de propriétés physiques et chimiques des produits plastiques finis.

Avec un prix compétitif et une livraison ponctuelle, masterbatch anti-humidité.